工場の生産計画や収支分析に携わりながら
業務効率化を自主的に推進

品質管理から生産管理へ。経験が成長につながる

私が配属された姫路総合工場冷凍食品工場は、ニッスイの人気商品である家庭用冷凍食品「ちゃんぽん」や「ほしいぶんだけ ちくわの磯辺揚げ」などを生産する主力工場の1つです。そこでまず任されたのは、品質管理の業務でした。製品に異物混入などのトラブルが発生した時、その原因を調査し、出荷停止や再検査の判断を行います。工場の衛生管理・防虫対策も担当しました。現場管理者は、毎日工場内を巡回し、いつもの風景の中に潜む、小さな違和感にも気づける観察力が求められます。また生産環境の改善を図るという大切な役割もあり、上司や先輩の動きを見て学びながら、実際に経験を積むことで業務を覚えていきました。
2年目の10月からは生産管理業務に携わることになりました。生産管理は工場全体の生産計画を組む非常に重要な業務です。物流・在庫・生産の連携を最適化しているサプライチェーンマネジメント部が作成する全国の倉庫在庫データを確認して生産計画を作成し、お取引先さまのオーダーなどに合わせ、サプライチェーンマネジメント部や商品企画、マーケティング部署、自部署の現場管理者の方々と連携し、日々生産商品の微調整を繰り返します。経験のない業務を任され不安なこともありましたが、前任の先輩に相談しながら一つひとつ理解を深めることで、数値だけで判断するのではなく、在庫全体を把握し、現場の状況と照らし合わせて判断することが大切だと学びました。